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高端特鋼受制于人 中國裝備制造業(yè)升級之痛
2010年8月9日 |
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特殊鋼是重大裝備制造、重大工程建設(shè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)及國防先進(jìn)武器所需的核心、關(guān)鍵材料，是一個國家綜合競爭力的標(biāo)志。
原中國工程院院長徐匡迪曾表示，我國特鋼發(fā)展的關(guān)鍵是要占領(lǐng)高端市場。在徐匡迪看來，我國裝備制造業(yè)主要在核心技術(shù)和核心部件上受制于人。其中，核心技術(shù)主要是指控制系統(tǒng)和軟件，核心部件主要是材料不過關(guān)。尤其是飛機(jī)起落架、高速列車車軸、軸承等抗疲勞高強(qiáng)鋼，核電站用耐高溫、抗輻射不銹耐熱鋼管，燃?xì)廨啓C(jī)、渦扇發(fā)動機(jī)的高溫合金葉片等材料，目前尚且不能實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。
中國金屬學(xué)會名譽(yù)理事長翁宇慶同樣認(rèn)為，通過產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品升級，提升高端特鋼產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率是我國特鋼行業(yè)發(fā)展的核心問題。
高端特鋼受制于人
從世界范圍來看，特鋼產(chǎn)業(yè)水平最高的國家是日本和德國，兩國在全球特殊鋼市場所占的份額分別達(dá)到20%和18%。
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會名譽(yù)會長吳溪淳表示，相比日德等發(fā)達(dá)國家，我國特鋼產(chǎn)品的差距主要體現(xiàn)在品種結(jié)構(gòu)上，從而導(dǎo)致主要特鋼品種出口單價和進(jìn)口單價之間存在較大落差。
以不銹鋼棒材為例。2010年上半年我國累計進(jìn)口不銹鋼棒線材4.46萬噸，平均到岸價格為3991美元/噸；出口3.14萬噸，出口單價僅為2993美元/噸。同期，我國共進(jìn)口不銹鋼板帶31萬噸，平均單價為3216美元/噸；出口36.98萬噸，平均單價僅為2336美元/噸。
再如合金鋼鍛材。上半年我國共進(jìn)口3000噸，平均進(jìn)口價格高達(dá)5000美元/噸；出口4.76萬噸，平均出口價格僅為1554美元/噸。
在鍋爐鋼管上，上半年我國共進(jìn)口4.43萬噸，平均價格達(dá)到7697美元/噸，出口量為3.25萬噸，出口單價只有2215美元/噸。
綜合來看，上半年我國累計進(jìn)口上述主要特鋼產(chǎn)品91萬噸，進(jìn)口金額達(dá)到23.2億美元，平均進(jìn)口價格為2549美元/噸。相比之下，上半年我國合金鋼棒線材和合金鋼板帶的平均出口價格只有648美元/噸和606美元/噸。
從某種意義上說，我國特鋼行業(yè)的話語權(quán)主要體現(xiàn)在對國際主要特鋼產(chǎn)品的定價權(quán)上。進(jìn)口單價與出口單價的巨大“落差”充分證明，若要擺脫原材料受制于人的尷尬境地，我國特鋼產(chǎn)業(yè)必須延伸產(chǎn)業(yè)鏈，不斷向高端市場發(fā)起沖擊。
業(yè)內(nèi)專家指出，特鋼深加工產(chǎn)品具有高附加值、高技術(shù)含量，是高端特鋼產(chǎn)品的發(fā)展趨勢之一。例如，特鋼板帶、特鋼棒線材、特鋼管材以及工模具鋼、高速鋼等都具備深加工的潛力。
質(zhì)量穩(wěn)定性亟待提高
2009年，我國累計生產(chǎn)特殊鋼3470萬噸，占全國鋼產(chǎn)量的比例只有6.11%。相比之下，在世界范圍內(nèi)，特殊鋼在一個國家鋼產(chǎn)量中所占的比例平均為10%～15%，其中，OECD國家達(dá)到15%～20%，瑞典接近30%。
國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司主持的《中國特鋼產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代發(fā)展戰(zhàn)略研究》課題組認(rèn)為，我國特殊鋼發(fā)展面臨的主要問題可以概括為如下幾個方面：高品質(zhì)特殊鋼比例低，結(jié)構(gòu)不合理，部分高端產(chǎn)品不能滿足國內(nèi)行業(yè)發(fā)展及重大工程需求；特殊鋼板帶材、管材、棒材、鍛材和復(fù)雜型材生產(chǎn)技術(shù)水平亟待提高；特殊鋼生產(chǎn)的高資源和高能源消耗狀況亟待改善等。
通常來講，潔凈度、均勻度、組織細(xì)化度和尺寸精度等是特鋼的本質(zhì)特征，而質(zhì)量穩(wěn)定性是其品質(zhì)高低的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。以高品質(zhì)軸承鋼為例，其含氧量必須不大于10PPM，可靠性不小于99.99%。
該課題組對汽車、軸承和機(jī)械等主要用戶行業(yè)的調(diào)查顯示，當(dāng)前我國特鋼產(chǎn)品質(zhì)量還存在一系列問題，主要有：表面質(zhì)量不穩(wěn)定、表面發(fā)紋、公差超標(biāo)、彎曲度超標(biāo)現(xiàn)象時常出現(xiàn)；交貨期不準(zhǔn)時情況時有發(fā)生；連鑄材料低倍偏析；夾雜物不均；表面裂紋；為用戶服務(wù)理念較差；使用壽命相當(dāng)于進(jìn)口材料的四分之一；鋼材硬度不均勻、鋼中碳含量和氧含量控制波動較大、中心疏松與夾雜物富集等質(zhì)量缺陷較為普遍等。
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