“在設備聯網前，我們對設備的運行時間無法統計，設備產量主要通過稱重報工。”該企業IT部門系統的負責人表示，“同時，我們的設備昂貴，設備的有效利用對我們提高產能來說十分重要。我們希望通過對車間進行網絡化、數字化改造，使生產過程數字化、透明化，能夠實時掌控每個車間的設備運行、生產狀態，及時了解產量，提高設備OEE，從而提高我們企業的競爭力。”
該企業希望可以對車間設備進行聯網并把數據直接回傳MES，更好的發揮MES在生產管理中的作用，把設備數據有機地結合到MES系統中，最大的發揮MES做為生產管控系統的作用。
全部設備聯網，實現數據實時采集
面對該企業設備種類多，新舊不一，采集數據要求各不相同，且急需與MES系統對接的需求，展灣科技憑借多年的物聯網實施經驗，根據該企業的實際情況，用展灣的邊緣計算網關對該企業的設備進行了數據采集。
展灣科技為該企業部署的設備聯網共涉及7大類加工專機，共200余臺設備。成型機品牌有內德史羅夫、韓國孝東等；輾牙機品牌有長貴機械等；機加工品牌有發那科、西門子、三菱等；熱處理、涂覆電鍍、分選機品牌又涉及美國國民、臺灣精湛等。
采集數據清理，對接MES系統順暢穩定
系統整體架構
現場部署的展灣科技邊緣計算網關在獲取到設備實時數據后，展灣數據分析平臺會對采集上來的數據進行實時整理清洗，通過算法將設備狀態、產量、溫度、時間、不良數量和良品數量等生產數據，對數據分類和進行歷史存儲后，再按照該企業實際需求的格式通過標準的API接口提供給MES系統，三天就完成了數據對接與調試。
該企業使用展灣智慧通完成設備聯網及MES對接后，從原來的稱重報工統計，轉變為自動化地統計產量，在線查看設備狀態、OEE等統計數據。該企業反饋，現在車間管理者可以通過看板實時了解到車間的生產情況，并能夠對車間設備異常情況進行及時處理，避免了手動報工帶來的誤差，大大提高了生產效率，節約人力成本，真正激活了MES系統，從整體上提升了企業在市場上的競爭力。
關于展灣智慧通
展灣智慧通?是基于工業互聯網的架構設計的人工智能工業互聯平臺，由邊緣計算網關，數據分析平臺和場景化算法應用三部分組成，能夠快速響應客戶對質量缺陷預測（PDQ）和設備效率（OEE）提升的要求，為工程機械、汽車零部件、汽車整車制造等行業企業提供設備聯網、數據采集分析、智能場景化應用提供整體的解決方案。
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