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2016年度國家科學技術獎勵大會于1月9日在北京人民大會堂舉行。今日，科技部公布了完整獲獎名單。小編梳理了一下，發現鋼鐵冶金領域共獲獎項7個。其中，國家科學技術發明獎二等獎2個，國家科學技術進步獎二等獎5個。
2016年度國家科學技術獎共授獎279個項目、7名科技專家和1個國際組織。其中，國家最高科學技術獎2人；國家自然科學獎42項，其中一等獎1項、二等獎41項；國家技術發明獎66項，其中一等獎3項、二等獎63項；國家科學技術進步獎171項，其中特等獎2項、一等獎20項、二等獎149項；授予5名外籍科技專家和1個國際組織中華人民共和國國際科學技術合作獎。
在鋼鐵冶金領域獲獎的7個項目中，其中國家科學技術發明獎二等獎2個，國家科學技術進步獎二等獎5個。受表彰的既有來自高校、大型企業、科研院所的精英人士，也有來自企業一線的技術人員。可以說，鋼鐵行業的技術研發成果受到了國家層面的充分肯定，鋼鐵行業的技術研發投入前景大有可為。
是哪7個項目？具體請看——
2個項目獲國家技術發明獎
冶金功能耐火材料關鍵服役性能協同提升技術及在精煉連鑄中的應用
獎項：
二等獎(材料與冶金組)
主要完成人：
李紅霞(中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司)
楊 彬(中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司)
劉國齊(中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司)
張厚興(濮陽濮耐高溫材料（集團）股份有限公司)
李亞偉(武漢科技大學)
徐躍慶(河南熔金高溫材料股份有限公司)
項目簡介：
該項目團隊針對傳統設計與制備不能協同提升冶金功能耐火材料的抗熱震性、抗侵蝕性及功能性的國際技術難題，通過多年對材料設計、制備、服役行為、失效機理等的系統研究，提出功能分區和關鍵部位增強的創新學術思想，通過梯度設計、多層復合等技術及增強關鍵部位材料性能和功能，解決了制約功能材料關鍵服役性能協同提升的瓶頸，開發出服役性能卓越的梯度多層復合結構的新型冶金功能耐火材料，獲發明專利22項，技術水平國際領先。
該成果已在洛耐院、濮陽濮耐等單位推廣應用，近三年新增產值10.4億元，新增利潤1.2億元；產品在國內外多家鋼廠應用，壽命超過國外同類產品水平，滿足并促進了高效高品質鋼生產，社會經濟效益顯著，對耐火材料行業轉型升級發展高性能耐火材料、減少資源消耗具有重要意義。
鋼鐵生產與物流調度關鍵技術及應用
獎項：
二等獎(電子信息二組)
主要完成人：
唐立新(東北大學)
孟 盈(東北大學)
汪恭書(東北大學)
楊 陽(東北大學)
郭慶新(東北大學)
趙 任(東北大學)
項目簡介：
該項目從鋼鐵典型生產工序中提煉出具有普適性的關鍵生產與物流調度理論及科學問題，建立了多個新的模型，同時從問題的復雜性、解的結構特征、算法的性能分析等方面進行了深入系統的理論研究；針對鋼鐵生產與物流調度普遍存在的多目標、復雜約束、大規模且非凸含有整數變量的模型特征導致現有優化方法不能直接有效求解的難題，研制出一系列新的有效的最優化及智能優化方法，能夠在短時間內求出問題的最優解或高精度近似解。
該項目針對我國鋼鐵生產流程長、產品各類多、物流呈復雜網狀結構，難以采用已有的調度技術致使我國鋼鐵企業采用手工排產方式導致物耗、能耗高等難題，發明了煉鋼、熱軋、冷軋及物流調度技術，形成具有自主知識產權的技術核心體系，解決了如何在現有設備基礎上通過精細化調度降低物耗、能耗的難題。
5個項目獲國家科學技術進步獎
熱軋帶鋼柱塞式層流冷卻系統研發及應用
獎項：
二等獎(工人農民技術創新組)
主要完成人：
王 軍(寶山鋼鐵股份有限公司)
項目簡介：
該項目成果熱軋帶鋼柱塞式層流冷卻系統研發始于2005年，針對熱軋層流區域高溫多水環境，創造性提出內置寬度遮擋控制設想。相關成果于2009年開始應用以來不斷得到持續優化，在寶鋼股份年產量500余萬噸的熱軋2050mm產線高品質帶鋼生產過程中發揮了關鍵性作用，不僅社會和經濟效益重大，還解決整個行業上世紀以來一直尋求突破的技術難題。
該研究成果國內領先，達到國際先進，為我國重大裝備國產化提供了關鍵技術支撐和保障，是寶鋼工人立足崗位創新渡過鋼鐵行業嚴冬，實現寶鋼現代熱連軋技術引領者愿景的探索范例。
高效低耗特大型高爐關鍵技術及應用
獎項：
二等獎(金屬材料組)
主要完成人：
項鐘庸，鄒忠平，張建良，歐陽標，郭憲臻，楊天鈞，曾攀，趙瑞海，王勁松，谷少黨
主要完成單位：
中冶賽迪集團有限公司
北京科技大學
安陽鋼鐵股份有限公司
清華大學
項目簡介：
該項目針對特大型高爐體量大、煤氣流分布均勻性差、難以實現長期高效低耗的技術難題開展研究，解決了由于基礎理論匱乏、設計體系缺失、核心裝備及控制技術空白，無法開展特大型高爐自主設計和推廣而制約我國鋼鐵工業高效低耗發展的重大問題。
自1991年起，該項目首先針對理論和設計體系缺失的問題，建立了以爐腹煤氣量指數理論為核心的工藝理論，以及高效低耗特大型高爐的設計體系。2000年以后，為打破國外工程公司的長期壟斷，進行了核心裝備技術攻關。近年來，為響應國家對傳統工業“兩化融合”的轉型要求，開發出實現特大型高爐高效低耗的智能控制技術。經過20余年努力，已形成一整套覆蓋工藝理論、設計體系、核心裝備、智能控制的實現特大型高爐高效低耗的關鍵技術。
電弧爐煉鋼復合吹煉技術的研究與應用
獎項：
二等獎(金屬材料組)
主要完成人：
朱 榮，劉潤藻，李 林，王廣連，溫德松，馮小明，陳 列，孫群保，董 凱，陳三芽
主要完成單位：
北京科技大學
中國鋼研科技集團有限公司
天津鋼管集團股份有限公司
萊蕪鋼鐵股份有限公司
新余鋼鐵集團有限公司
西寧特殊鋼股份有限公司
衡陽華菱鋼管有限公司
項目簡介：
2007 年，北京科技大學等單位針對國內外電弧爐煉鋼的現狀，在前期研究的基礎上提出“電弧爐煉鋼復合吹煉技術”，并賦予了新的技術內涵，即以集束供氧應用新技術和同步長壽的多介質底吹技術為核心，實現供電、供氧及底吹等單元的操作集成，滿足多元爐料條件下的電弧爐煉鋼復合吹煉的技術要求，并從2011年開始實現工程化。
針對我國電弧爐煉鋼工藝裝備現狀及金屬料結構特點，2001年開始，項目組在前期研究基礎上提出并開發了“電弧爐煉鋼復合吹煉技術”，即以集束供氧、同步長壽底吹、高效余熱回收再利用等新技術為核心，實現電能、化學能輸入、底吹攪拌和余熱回收等單元技術的集成。2011年項目組完成所有研究內容并工程化應用，實現了電弧爐煉鋼高效、優質、環保、低成本生產的目標。該技術成果總體達到國際先進水平，其中集束射流、同步底吹及余能回收技術具有國際領先水平。
紅土鎳礦生產高品位鎳鐵關鍵技術與裝備開發及應用
獎項：
二等獎(金屬材料組)
主要完成人：
盧笠漁，王小衛，尉克儉，羅紅衛，伍紹輝，李洪元，李曰榮，金永新，曹珂菲，王邦慶
主要完成單位：
中國有色礦業集團有限公司
中國恩菲工程技術有限公司
太原鋼鐵(集團)有限公司
中色鎳業有限公司
沈陽有色金屬研究院
中國有色(沈陽)冶金機械有限公司
四川省自貢運輸機械集團股份有限公司
項目簡介：
紅土鎳礦主要用于生產不銹鋼用鎳鐵，該項目研發團隊依托緬甸達貢山鎳礦工程，開發了具有自主知識產權的紅土鎳礦生產高品位鎳鐵關鍵技術與大型化成套裝備，使我國鎳鐵冶煉技術及裝備跨入世界先進行列。其主要技術創新點有以下幾個方面：開發了紅土鎳礦生產高品位鎳鐵的熔煉關鍵技術與裝備；開發了紅土鎳礦回轉窯強化焙燒工藝和與之配套的焙燒回轉窯；首創了噴吹與化學升溫相結合的鎳鐵精煉技術；自主開發了低熱損輸送高溫焙砂的機電一體化成套裝備；開發了管狀帶式輸送高黏性紅土鎳礦新技術。
該項目成果在國內得到廣泛推廣應用，真實地改變了我國鎳鐵生產的格局，引領了中國鎳鐵行業的發展，為我國鎳鐵行業的發展提供了可靠地技術支撐，為我國企業開發國外紅土鎳礦項目奠定了堅實的基礎。
材料海洋環境腐蝕評價與防護技術體系創新及重大工程應用
獎項：
二等獎(金屬材料組)
主要完成人：
李曉剛，韓 冰，李志剛，吳俊升，楊朝暉，程學群，肖 葵，劉福國，王 瑋，張 波
主要完成單位：
鋼鐵研究總院青島海洋腐蝕研究所
北京科技大學
海洋石油工程股份有限公司
青島鋼研納克檢測防護技術有限公司
鋼鐵研究總院
項目簡介：
該項目在國家科技基礎條件平臺建設項目、科技基礎性工作專項等重大科技專項項目的持續支持下，瞄準材料海洋腐蝕與防護領域的迫切需求，圍繞野外試驗-數據積累-機理規律-標準制定-防護技術-共享-工程應用等腐蝕與防護學科獨有的全鏈條研究體系，通過長期基礎性研究與公益性服務，建立了國家級海洋腐蝕試驗平臺，系統闡明了我國海洋環境腐蝕失效規律和機理，建立了我國材料海洋環境腐蝕評價與防護技術新體系，有效提高了海洋重大工程及裝備設施的安全性和使用壽命。項目實現了海洋環境腐蝕評價技術系列化創新，海洋腐蝕基礎研究和綜合防護技術在包括荔灣3-1 等30 余座海洋平臺和海工裝備、航空航天、艦船、武器型號等領域獲得了廣泛應用，經濟效益顯著。公益性的數據共享平臺為數千家單位提供了直接服務，并產生了重大的軍事和社會效益。-金屬板材展-廣州國際金屬板材展-中國最大的金屬板材展-2017第十八屆廣州國際金屬板材展覽會-巨浪展覽
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