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彈簧作為工業系統中的一個重要元件，有著很大的使用量，而且種類繁多，因此彈簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自動化。
在中國九十年以前，彈簧行業只有很少的專業生產彈簧的機械設備，隨著彈簧市場的越來越大，逐漸的專業彈簧設備企業也走進中國，如 臺灣的東北彈簧機械（EN僑鼎），光弘（KHM）等逐漸占領了主流彈簧生產市場。東北的EN502萬能機
彈簧制造設備
，是采用專有的機械機構，方便快捷的生產各種彈簧，異型彈性元件。
光弘的設備是生產壓簧和拉簧的高速設備。在國外也有很多專業彈簧設備制造商如瓦菲奧斯，MEC(現ORII&MEC)等。目前國內生產大型彈簧數控熱卷機還是空白。彈簧行業在整個制造業當中雖然是一個小行業，但其所起到的作用不可低估。國家的工業制造業、汽車工業要加快發展，而作為基礎件、零部件之一的彈簧行業就更加需要有一個發展的超前期，才能適應國家整個工業的快速發展。另外，彈簧產銷規模的擴大、品種的增加、質量水平的提高也是機械設備更新換代的需要和配套主機性能提高的需要。因此，對于整個國家工業的發展，彈簧產品都起到了重要的作用。
改革開放以來，隨著經濟趨于全球化和中國制造業大國地位的確立，彈簧的配套需求量激增。加上從事彈簧生產投資額不高，技術門檻較低，投資回收快，從20世紀80年代開始，彈簧生產企業數量迅速增加。截至2010年底，國內從事彈簧制造行業的規模以上企業達724家，從業人員超過10萬人，2010年銷售收入超過300億元，利潤總額超過16億元。
彈簧作為競爭十分充分的產品，在市場上，低端產品國內企業有成本優勢，價格上有一定競爭力，高端產品外資和合資企業技術占有優勢，尖端產品，例如用于治療心血管疾病的彈性支架，幾乎全為國外醫療巨頭壟斷，國內企業毫無作為。汽車彈簧則是國內外企業市場爭奪最白熱化的領域，內外資企業互有所長，難分彼此。
彈簧行業已經從過去的價格大戰、服務競爭逐步進入到產業鏈的競爭，而產業鏈是要靠標準化的手段來完成。盡管該行業的標準體系比較完善，但由于制定的較早，市場需求有著相當的距離，尤其是與日本、歐洲、美國等發達國家相比，現行的國家標準和行業標準還較低，導致國內的彈簧產品在國際市場的競爭力不強，因此，盡快出臺與國際接軌的行業新標準是行業需要解決的首要問題。
“十二五”期間，得益于國家的相關政策刺激及相關產業的振興規劃，我國汽車、鐵路、儀表儀器等行業均將保持快速穩定發展。另外，一些新興產業領域如常規武器、核電和飛機制造都缺少不了彈簧的參與，隨著中國國力日益強盛，國防科技投入日益充裕，這也是彈簧行業商機的一個重要方面。在良好的外部環境及下游需求穩定增長的背景下，我國彈簧行業將保持快速穩定發展，預計至“十二五”末期，即2015年，我國彈簧產業將銷售額有望達到600億元。
冷成形
1）冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機已開展到12爪。在（0.3～14）mm范圍內的鋼絲，根本上在8爪成形機能一次成形。成形工藝設備的開展方向：①進步成形速度，主要開展趨向是進步設備的成形速度，即消費效率；②經過進步設備零件的精細性和強化熱處置效果來進步設備耐久性；③增加長度傳感器和激光測距儀，給CNC成形機停止自動閉環控制制造過程。
2）冷成形工藝范圍才能。大線徑彈簧卷簧機，最大規格可達 20mm， =2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。
熱成形
1）熱成形工藝速度才能。我國在 （9~25）mm規格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機，最大速度每分鐘17件。與興旺國度相比之下差距較大。
2）大彈簧熱成形工藝控制才能。由于僅有CNC2軸熱卷簧機，因而外形控制少三個方向作用，精度差；而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構，所以熱卷彈簧成形工藝程度和才能較低。因此彈簧的精度程度和外表氧化脫碳程度也較低。
彈簧展-2014第十五屆廣州國際彈簧工業展覽會-全球最大彈簧展會-巨浪展覽-The 15th China(Guangzhou0Int’l Spring Industry Exhibition
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