壓鑄島是壓鑄智能化生產解決方案，最初由國外引進，因智能，高效和無人值守而被行業用戶推崇。
因工業4.0的推出，壓鑄島也推陳出新，其在以前的基礎上又引入了物聯網移動互聯等新技術。使得壓鑄島從此不再“孤單”。
今天我們給大家分享的正是這樣的一位行業領軍企業的代表作品：雙聯物聯網智慧4.0壓鑄島生產線，代表國內目前最高水平的智能壓鑄島設備，壓鑄島設備領域唯一獲獎企業“廣州德琺麒自動化技術有限公司”。2018年德琺麒設計制造的雙聯2500噸壓鑄島智能裝備線技術水平已經達到或超過 《廣東省科學技術廳2018關于智能機器人與裝備重大科技專項項目》“項目2：汽車零部件高效智能壓鑄島系統開發與應用 的技術標準”并且通過美國福特公司發動機部件生產系統認證并已在正式生產發動機缸體此發動機壓鑄島智能裝備水平代表國內同類裝備最高水準
設計圖
實物圖 用戶肇慶工廠設備
廣州德琺麒自動化技術有限公司是一家專業從事生產鑄造機周邊設備及銷售的公司；公司采用國際先進的科學管理方法和國際先進的制造技術，專項訂做適用于各種鑄造機使用的周邊設備。
主要業務：工業自動化裝備，領域包括機器人噴涂；機器人取件；機器人切邊；機器人打磨裝置、機器人去毛刺裝置、機器人搬運裝置、自動噴霧裝置；自動取出機器手；切斷機；輸送帶，配備進口變頻伺服器及電器元件，具備業界領先水平 一直以來，公司始終堅持“質量第一、服務至上”的敬意理念，竭誠為廣大用戶提供最優質的產品和服務
為提高生產效率和機器人的工作利用率，德琺麒將兩套獨立的機器人物聯網智慧4.0壓鑄島系統整合集成為一套包含兩個壓鑄島的智能壓鑄生產線系統：雙聯物聯網智慧4.0壓鑄島生產線。該系統如圖1所示，系統包含兩臺壓鑄機，兩臺壓鑄機的產品共同使用機器人噴霧、制品檢測、去除渣包、產品冷卻、去除料柄、產品精沖、自動刻印、板鏈輸送等后續的生產過程。一套機器人智能壓鑄生產線系統一共使用5臺機器人，而雙聯機器人智能壓鑄島生產線只需在原來的基礎上增加2臺機器人，即該雙聯系統一共只需用7臺機器人。相比單套系統生產效率提高了近100%，減少了設備的使用場地，減少了機器人的使用量，提高了機器人的使用效率，提高了生產設備的稼動率。整個生產過程無人共參與，完全實現智能化和自動化。利用機器人技術、物聯網技術、自動化技術，實現壓鑄機的智能化、自動化和信息化。機器人之間相互通信協作，所有生產過程由上位機負責調度協調，實現壓鑄產品的信息化、網絡化生產管理。該系統目前在國內屬首套設備。
壓鑄島實例工程
宇部1650T壓鑄島
意特1600T壓鑄島
東洋1200T壓鑄島
布勒3500T壓鑄島
雙聯物聯網智慧4.0壓鑄島所獲得榮譽
2019年3月在中國鑄造協會國際鑄造博覽會獲獎，中國鑄造協會的全國鑄造裝備創新獎，德法麒是智能壓鑄島設備領域唯一獲獎企業，該設備代表國內目前最高水平的智能壓鑄島設備。
2019年7月在上海亞太國際壓鑄博覽會中獲中國機械工程學會以及鑄造行業生產力促進中心共同評選的壓鑄行業創新技術獎。同樣是壓鑄島設備領域唯一獲獎企業，該設備獲得了國內外的一致認可。
2019年8月6日，德法麒榮獲 FITMI香港創新科技成就大獎2019“亞洲國際創新發明大獎”之金獎。
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