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歐美的模具的人均生產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國(guó)，我國(guó)仍然處于模具生產(chǎn)的低級(jí)階段，而且靠人力的企業(yè)非常多，所以我們要借鑒國(guó)外模具企業(yè)的一些優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)我國(guó)在模具行業(yè)的劣勢(shì)，才能更好的發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，爭(zhēng)取成為鑄造強(qiáng)國(guó)。
首先人員精簡(jiǎn)，“瘦”型管理。歐美模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大，實(shí)行人員精簡(jiǎn)，“瘦”型管理。員工人數(shù)超過百人的較少，所考察的模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡(jiǎn)，一專多能，一人多職，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。
歐美模具企業(yè)采用專業(yè)化，產(chǎn)品定位準(zhǔn)。為了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求生存、求發(fā)展，每個(gè)模具廠家都有自己的優(yōu)勢(shì)技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長(zhǎng)期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)協(xié)作廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作伙伴關(guān)系，有的已持續(xù)了30～40年。
緊跟時(shí)代發(fā)展的方向，采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化管理。歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)管理。從生產(chǎn)計(jì)劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫(kù)存、統(tǒng)計(jì)等，普遍使用了計(jì)算機(jī)，公司內(nèi)各部門可通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享信息。工藝管理先進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。與國(guó)內(nèi)模具廠大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產(chǎn)組織模式不同，歐美的模具生產(chǎn)廠家是靠先進(jìn)的工藝設(shè)備和工藝路線確保零件精度和生產(chǎn)進(jìn)度。每副模具均有詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖，包括每個(gè)零件的詳細(xì)設(shè)計(jì)，并且都制定了詳細(xì)的加工工藝。
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Guangzhou Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
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