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去年底，廣東吹響打造萬億規(guī)模珠江西岸先進裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的號角。按照廣東省制造業(yè)重點產(chǎn)業(yè)的部署，有5個重點產(chǎn)業(yè)布局佛山，其中做大做強智能裝備制造業(yè)就是重頭戲之一。面對工業(yè)4.0和智能制造浪潮，佛山裝備制造企業(yè)如何發(fā)力？
也是去年底開始，廣東伊之密精密機械股份有限公司開始籌劃新的機器人自動化應(yīng)用項目，從生產(chǎn)壓鑄機設(shè)備轉(zhuǎn)向為壓鑄工廠提供自動化生產(chǎn)解決方案。目前，伊之密已經(jīng)成功為廣東鴻圖、長春一汽聯(lián)合壓鑄、重慶瑞方渝美、重慶宗申動力等十多家行業(yè)龍頭及知名廠家打造自動化生產(chǎn)解決方案，以智能裝備引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型。
企業(yè)頻頻上門求助自動化生產(chǎn)
為壓鑄工廠提供自動化生產(chǎn)解決方案，伊之密已經(jīng)思考和謀劃很久。6月1日上午，伊之密副總經(jīng)理張濤告訴記者，隨著勞動力成本不斷上漲，壓鑄工廠對于自動化生產(chǎn)的需求不斷攀升。此外，日益激烈的行業(yè)競爭，也迫使許多壓鑄工廠通過自動化生產(chǎn)進一步提高效率。
“有不少長期合作的企業(yè)主動找上門來，希望我們能夠幫他們提供自動化生產(chǎn)設(shè)備或成套自動化系統(tǒng)。”張濤表示，壓鑄工廠的自動化生產(chǎn)需要集成壓鑄機、機器人和各種周邊設(shè)備，形成自動化生產(chǎn)單元，鑄件的后加工打磨等也需要大量的機器人去取代人工。目前，這塊市場尚未被很好開發(fā)，隨著傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展，對機器人自動化的需求會越來越大。
張濤介紹，壓鑄機設(shè)備生產(chǎn)本來就具有“個性化要求多、小批量、多規(guī)格”的特點，目前在設(shè)備制造的環(huán)節(jié)中都難以實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，要打造自動化生產(chǎn)解決方案就更需要“量身定制”。此外，不同的工廠有不同的生產(chǎn)工藝，而機器人本體需要針對不同的生產(chǎn)工藝開發(fā)集成應(yīng)用，才能真正匹配生產(chǎn)需求。這些卻為伊之密提供巨大的市場機遇，通過長期和壓鑄工廠合作，伊之密積累大量數(shù)據(jù)，熟悉不同壓鑄工廠的生產(chǎn)流程和工藝，能夠更好地定制自動化生產(chǎn)解決方案。
一套自動化方案使效率提升10%
從去年底，伊之密招募頂級機器人自動化研發(fā)人才，組成30人的研發(fā)團隊進行自動化生產(chǎn)項目開發(fā)。伊之密通過向瑞士abb、日本法拉克等國外機器人生產(chǎn)企業(yè)購買機器人本體，再根據(jù)不同客戶的生產(chǎn)工藝和流程自主研發(fā)集成應(yīng)用，打造整套自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。
到今年初，公司設(shè)計和生產(chǎn)的壓鑄工廠自動化生產(chǎn)解決方案已經(jīng)成功推向市場。目前，伊之密已經(jīng)為廣東鴻圖、長春一汽聯(lián)合壓鑄、重慶瑞方渝美、重慶宗申動力等十多家行業(yè)龍頭及知名廠家打造自動化生產(chǎn)解決方案。
今年，伊之密為長春一汽聯(lián)合壓鑄打造自動化生產(chǎn)解決方案。通過該解決方案，一個壓鑄機島自動單元內(nèi)就能實現(xiàn)噴涂、涂料、壓鑄成型、取出、鑲件、檢測、去水口、去毛刺、輸送、冷卻、碼垛等多個工序，一個自動化單元就能完成整套產(chǎn)品的生產(chǎn)交付，節(jié)省了7個人手，效率還提升了10%以上。
而今年，公司在該領(lǐng)域的目標銷售額是5000萬元左右。張濤表示，接下來伊之密計劃陸續(xù)在注塑機和橡膠機業(yè)務(wù)領(lǐng)域也推出自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和解決方案的服務(wù)。張濤表示，去年以來，受整體經(jīng)濟形勢影響，行業(yè)整體生產(chǎn)和銷售都受到一定影響。但通過進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和價值，向智能裝備轉(zhuǎn)型升級，伊之密壓鑄機年產(chǎn)銷量臺數(shù)仍達到近800臺/年，壓鑄機的年產(chǎn)銷量已穩(wěn)居全球前2名。
“工業(yè)4.0浪潮之下，自動化和智能化是兩大發(fā)展要點，未來伊之密也會朝這個方向發(fā)力，我們未來也將考慮在海外市場的產(chǎn)品中推進自動化生產(chǎn)項目。”張濤說。
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