不銹鋼鑄件尺寸精度最好可達到名義尺寸的5‰，粗糙度水平為Ra0.8-3.2um 。從而大大減輕了后續機械加工的工作負擔。在近凈形甚至凈形情況下，機械加工幾乎全部被取消。鑄件的機械性能優越，成型成本低:由于該工藝本身的優越性和穩定性，鑄件的機械性能可以保持在高水平上。
失蠟精密鑄造特別適合于結構形狀復雜的情況。合理設計的單一鑄件有時可以代替多個零件的裝備其中可以包括普通鑄造、機械加工、沖壓、鍛造、注塑、鈑金等。同時鑒于該工藝的強大靈活性，成型顯得容易，零部件的重量可以明顯減輕，從而大大降低加工成本。此外，還非常有利于節約和環保。
廣泛的材質適應性：
優良的生產柔性：
對于大批量、小批量、甚至單件生產均非常合適，有時甚至沒有生產成本的區別。無須非常復雜的機械設備，模具加工方案也靈活多樣。
1、為防止不銹鋼鑄造時產生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄（有些資料指出，壁厚在15mm以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須采用圓角，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m，對于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選取；
2、不銹鋼鑄造鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的0.6-0.7，否則由于內壁（肋）冷得慢，在鑄件收縮時易在內外壁交接處產生裂紋。
3、由于金屬型散熱快，因此不銹鋼鑄造的最小壁厚應比砂型鑄造鑄件的要大一些，各種鑄造合金、不同大小的鑄造最小壁厚；
4、由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，應該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關外，還與鑄件表面的位置有關，凡在鑄件冷卻收縮時與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設計較小的斜度，而在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應給予較大的斜度，各種合金的不銹鋼鑄造的鑄造斜度。
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