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鎂合金熔體在空氣中會發生激烈的氧化反應，形成的氧化膜也沒有保護作用。因此，在熔煉時須用熔劑保護，而在鑄造時則用SO2氣體保護流槽與鑄造系統內流動著的熔體。
SO2的一般特性
鎂合金鑄造時用的SO2氣體是由液態SO2氣化的，而液態SO2是氣體SO2經壓縮冷凍制取的，液態SO2無色透明，有刺激酸臭味。液態SO2于-10.09℃沸騰，-72℃凍結。SO2的密度與溫度、飽和氣壓的關系見表1。
由表1所列數據可看出，飽和氣壓隨著溫度的升高而上升，當溫度一定時，飽和氣壓與氣體體積元關，液態SO2極易蒸發，蒸發吸收大量熱，溫度越高，蒸發速度越快，因而使周圍介質及液態SO2本身溫度下降。
SO2的使
在鑄造鎂合金錠時，一般用氣化罐，其優點是可貯罐直接連接，便于使用，可減輕勞動強度，同時可顯著減少SO2放空所造成的浪費與污染。
SO2液體氣化方法有兩種：
低溫氣化法。將液態SO2在重力作用下輸入氣化罐，輸入量不得超過罐容積的1/2，然后關閉進液閥，即可使用。用水加熱，水溫應≤30℃。
平衡氣化法。首先打開進液閥，液態SO2自動流入氣化罐，水溫保持>60℃，兩罐SO2氣體壓力會自動平衡。氣體罐中的液面一定要低于貯存罐中的高度，否則，水溫低時SO2液體有回流危險，但水溫下降可根據季節等具體情況而定。
使用平衡氣體法，通常SO2貯罐位置應比氣化罐高>1m，當貯罐氣壓低時可用壓縮空氣加壓。低溫氣化罐的壁厚可按技術條件選定。對液態SO2貯存罐和氣化罐的有關規定見表2。
貯存罐及氣化罐使用須知：輕搬輕放;不要在日光曝曬;貯存罐溫度不得超過35℃，否則應采取降溫措施。
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